一、圆筒焊底机使用前准备 

为保障设备正常运行及操作安全，使用前请严格按照以下步骤完成准备工作：

1.设备开箱检查：收到设备后，小心拆开包装，逐一检查设备各控制器、指示器及机身表面，确认无破损、无零部件松动、无外观划伤等异常情况，若发现问题请及时联系售后。

2.电源及接地检查：核对控制电压为单相交流220V，确认电压匹配；检查设备系统接地是否良好，接地不良严禁开机，避免触电及设备故障风险。

3.电源与空气源连接：连接设备与电源、空气源时，务必确保电源开关处于“OFF”（关闭）位置，防止连接过程中意外开机，保障操作安全。

4.空气管路连接：将空气管路与压缩空气源连接，确保管路清洁、无油污、无杂质；压缩空气最大压力需控制在0.7MPa，避免压力过高损坏设备管路。

5.参数预设调节：将下降速度调节器调至较低档位，压力调节器预设为0.2MPa，为后续开机调试做好准备。                                                                    PVC,PET圆筒超声波焊底机 

二、圆筒超声波焊接机模具安装 

模具安装精度直接影响焊接质量，请严格遵循以下步骤操作，确保安装规范、定位准确：

1.机架调整：松开机架锁定手柄，将机架升高至合适高度（根据模具尺寸灵活调整）；同时松开慢跑升降调节螺丝，将其调至最低位置。

2.上模安装：将上模安装到位并拧紧固定；轻触机头开关，使上模缓慢下降，预留出下模及焊接材料的放置空间。

3.位置校准与锁定：转动升降手轮，使上模轻轻触碰到焊接材料后，轻触机头开关抬起上模；再次转动升降手轮，将上模下降1-2mm，随后锁紧机架锁定手柄，固定机架位置。

4.下模固定：确认上模安装准确后，轻触机头开关，使上模缓慢下降1-2次，辅助下模定位；固定下模时，需让机体轻轻压紧下模，再锁紧下模固定装置，防止焊接过程中下模位移，影响焊接精度。

5.上下模分离：下模固定完成后，按下机头开关，使上模与下模平稳分离，准备后续平行度调整及调试工作。

6.上模平行度调整：若发现上模与下模不平行，可通过调节上模的四个滚花调整螺丝进行校准。具体方法：先松开四个滚花螺丝，缓慢调整至上下模平行，确认平行后，将四个滚花螺丝均匀拧紧，确保固定牢固。

7.其他下模平行度调整：对于其余三个下模，可松开其底座下方的四个调节螺丝，调整下模与上模保持平行即可。注：上下模平行度在出厂前已调试到位，若无特殊情况（如模具更换、设备移位），无需额外调整。