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超声波焊接机在焊接圆筒底盖时出现的故障分析与解决办法

发布时间:2018-06-03 阅读次数:7,382 次

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在塑料圆筒底盖长时间焊接作业,或因操作不当导致超声波焊接机出现故障时,可按照以下故障分析及解决办法进行排查处理;所有开机检查操作,需在获得我司许可后方可执行,严禁未经许可擅自开机检修。

                           超声波焊接机

超声波焊接机

一、超声波焊接机故障分析及解决办法

(一)焊接失效相关故障及对策

1. 焊接不足

解决对策:延长焊接时间、提高工件接触面贴合度、增大焊接压力、提升焊接功率。

2. 焊接过度

解决对策:缩短焊接时间、降低焊接压力、减小工件接触面贴合度、降低焊接功率。

3. 焊接部位接合面不牢固

解决对策:延长焊接时间、增加冷却时间、提高工件接触面贴合度、增大焊接压力。

4. 焊接后产品表面断裂

解决对策:缩短焊接时间、降低焊接压力;检查焊接接头及焊接部位对位是否准确;检查焊接部位与底模是否贴合良好;检查底模固定是否牢固。

5. 系统过载

解决对策:降低焊接压力;调整频率旋钮至合适范围;检查焊接接头接触面是否平整、变幅杆是否松动;若焊机功率不足,可更换大功率焊机。

6. 焊接部位接头焊接不均匀

解决对策:检查焊接件尺寸(上下部位是否均匀);调整下模下方调节螺丝;若下模或焊头设计不合理,需重新设计;检查焊接过程中焊接件是否发生位移;检查焊接件与下模接触是否正确。

7. 电气柜熔断器损坏(焊接失效关联故障)

故障原因及对策:
  • 电力线路短路:排查线路,修复短路部位;
  • 机器电子元器件故障:检查并更换故障元器件;
  • 熔断器规格过小:更换符合机器额定参数的熔断器。

8. 电源指示灯亮,风扇不运转

故障原因及对策:风扇本身故障,检查风扇线路或更换风扇。

9. 按下启动按钮,系统不按程序运行,但电源指示灯亮

故障原因及对策:
  • 气压过低:调整气压至规定范围;
  • 电磁阀断路:检查电磁阀线路,修复或更换电磁阀;
  • 启动按钮断路:检查按钮接触情况,修复或更换启动按钮;
  • 程控电路故障:排查程控电路,修复故障部位。

10. 超声波可到达喇叭,但负载指示器不工作、指示器断路

分场景故障原因及对策:
  • 场景A:感觉到轻微电击
    • 接地不正确或未接地:规范连接接地线,确保接地良好;
    • 电力线路断路、裸露:排查线路,修复断路或裸露部位,做好绝缘处理。
  • 场景B:系统按程序运行,但超声波传输不足
    • 气压调节不当:调整气压至合适参数;
    • 气压不稳定、压力偏低:检查空气过滤器及输气管道,清理过滤器、修复管道泄漏;
    • 变幅杆不匹配:更换与设备匹配的变幅杆;
    • 焊接件材料变更:根据新材料特性,调整焊接参数;
    • 焊接接头设计不合理:优化焊接接头设计;
    • 电源电压波动:检查电源电压,确保电压稳定(可配备稳压器);
    • 气缸或空气管道破损:修复或更换破损的气缸、空气管道。
  • 场景C:按下测试开关,过载指示灯亮,调整幅度旋钮无效
    • 变幅杆开裂:检查变幅杆,更换开裂部件;
    • 频率偏移:调整设备频率至标准范围;
    • 换能器破损:检查换能器,更换破损部件;
    • 保护系统损坏:排查保护系统,修复或更换故障部件。
  • 场景D:启动自动运行后,设备中途停止
    • 电机停止开关故障:检查停止开关,修复或更换;
    • 电机断路、无法运转:排查电机线路及电机本身,修复或更换电机。
  • 场景E:自动运行时,计数功能不工作
    • 上模气缸未完全到位:检查气缸行程,调整至规定位置;
    • 上模上下限开关断路:检查开关线路及开关本身,修复或更换。

二、超声波圆筒焊接机检修注意事项

若设备出现电路相关故障,需由专业检修人员进行排查维修;未经我司许可及专业培训的人员,严禁擅自检修设备。否则,由此引发的人身伤亡事故、设备系统故障及相关损失,均由当事人自行承担。

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