一、整卷材料选择

根据塑料圆筒产品生产要求，先对所需原材料进行尺寸精准测量，再进行分条加工，制成符合生产标准的卷型材料。卷型材料边缘需保持平整，严禁出现波浪形，若边缘存在波浪形，会直接影响生产稳定性，导致产品尺寸偏差、粘胶不均匀、产品开裂，且粘胶处平整度不达标。 

因此，分条加工时，必须将整卷材料两侧带有波浪形的部分彻底切除；若经处理后仍无法达到无波浪的标准，需第一时间告知我司调机人员，由专业人员进行技术干预处理，严禁擅自开机生产。 

二、片材安装 

1. 将分条合格的卷型片材，安装在送料架后方的轴杆中间位置，片材开端需按照“由上向下”的走向安装，安装完毕后，锁紧轴杆两侧的固定座，确保片材固定牢固，避免生产过程中移位。 

2. 接通设备电源，点击触摸屏中的“系统参数”选项，开启送料马达触摸开关，同时打开加热装置旁的送料马达旋钮开关。 

3. 待送料马达启动后，将片材从上方的胶轮与不锈钢滚轮之间穿过，经下方摆杆牵引至料架上方，再沿两排固定座的轴柄向前牵引，直至穿过主机中心轴、两侧铜盘，最终从前方转盘穿出即可。 

圆筒整卷片材安装

三、圆筒成型机调试

调试需严格按照以下步骤操作，确保设备运行正常、产品符合标准：

① 片材牵引至料架轴柄时，需调试片材保持直线状态，避免生产过程中出现产品变形、起皱等问题；注意片材进入铜盘时需区分方向，电源机箱一侧的片材边缘朝内，另一侧边缘朝外，确保交接准确。

② 采用勾片座子固定片材两侧，有效控制片材尺寸稳定性，随后将胶水枪头调整至靠近片材边缘的合适位置，确保粘胶精准。

③ 将片材交接处（发热区域）置于压板与发热条之间，旋转发热条调节手柄，使发热条轻微压紧片材即可，避免压力过大损坏片材。

④ 调整带片轴两侧，使其同时靠近轴杆之间的带片轮子，轻轻压紧，严禁用力过度，防止影响片材输送速度与平整度。

⑤ 依据产品要求设定圆筒长度与切刀时间（切刀时间最小值为0.36秒，可根据圆筒直径大小灵活增减）；打开触摸屏内的光纤开关，通过光纤定位设定长度，可大幅提升尺寸精准度。

⑥ 完成上述所有步骤后，打开加热开关，将温度调节至55℃左右（可根据片材厚度适当增减温度）；待温度达到设定值并稳定后，缓慢打开胶水阀，通过手动送料模式进行粘胶调试，调试合格后，切换至自动启动模式，启动设备进行批量自动生产。

圆筒机调试完成